Yangiliklar

Shishani puflashning yomon shakllanishi sabablari va echimlari

Apr 21, 2022 Xabar QOLDIRISH

Yo'q.

Vaziyatni shakllantirish

Sabab

Yechim

1

Shishaning pastki yoki bo'yniga o'raladi yoki to'planadi

Kichik puflash vaqtini juda uzoq kechiktiring

Kechikishning kichik vaqtini qisqartiring

To'planish joyida harorat juda past

Quvur bo'shlig'idagi mos keladigan joyda isitish haroratini ko'taring

2

Darboğazdagi deformatsiya

Bo'sh boshning haddan tashqari qizishi

Sovutish suvining aylanishini tekshiring

Harorat 1st segmentli isitish lampasi juda baland

1 kuchlanishni kamaytiringst segmentli isitish lampasi

Isitish holatida havo aylanishi teng emas

Isitish qutisidagi ventilyator fanini tekshiring.

3

Shishaning pastki qismi juda qalin

Shisha tagini oldindan qizdirish tugallanmagan

Isitish idishining haroratini oshiring

Juda kech zarba

Oldindan puflash

Oldindan puflash bosimi juda past

Oldindan puflash bosimini oshiring

4

shisha tagida singan

Namlik etarli emas, o'tkazuvchanlik etarli emas

Namlikni oshiring

Uzatilish vaqtini juda uzoqqa kechiktiring

Kechikish cho'zilish vaqtini qisqartiring

Kengaytma nisbati juda katta

Kengaytma nisbatini kamaytiring

Naychaning pastki qismi juda nozik bo'sh

Quvur bo'shlig'ining pastki dizaynini yaxshilang

5

Shishaning tagida buklanish

Pastki qismning harorati juda yuqori (qog'ozda yomon sovutish)

Shishaning pastki qismidagi haroratni to'g'ri pasaytiring

Oldindan puflash juda kech

Oldindan puflash 0.1-0.2s oldinda

Puflash vaqti juda qisqa

Uzunroq puflash vaqti 0.1-0.2s 1-3 marta

Oldindan puflash bosimi juda past

Oldindan puflash bosimini oshiring

6

Shishaning pastki qismi to'liq emas

Shisha tagidagi harorat juda past

Isitish joyining pastki qismidagi haroratni oshiring

Kalıpning shisha tagida havo chiqarish teshigi yetarli emas yoki teng emas

Havo chiqarish teshiklarini qo'shing va ularni teng taqsimlang.

Cho'zuvchi novda boshining dizayni quvur blankasining pastki qismining shakliga mos kelmaydi

Cho'zuvchi novda boshini almashtiring

Puflash bosimi etarli emas

Puflash bosimini oshiring

shamollash klapanida oqim tezligi etarli emas

Puflash klapanini benzin bilan yuving

Puflash vaqti juda qisqa

Puflash vaqtini oshiring

7

Shishaning tagida desentratsiya

Shisha bo'sh harorat, oldindan puflash, yuqori bosimli puflash va boshqalar bilan bog'liq.

Shisha blankasining haroratini pasaytiring; tezroq cho'zish tezligi; cho'zilgan bosh va pastki qolip orasidagi bo'shliqni tekshiring; oldindan puflashni kechiktirish va oldingi zarba bosimini kamaytirish; yuqori bosimli puflashni kechiktirish; shisha bo'sh decentration yoki yo'qligini tekshiring

Uzatish juda qisqa

Cho‘zuvchi novda shisha tagidan 0,1 mm chiqib ketishiga ishonch hosil qiling

Kechiktiruvchi kichik zarba vaqti juda qisqa

Kechikishning kichik vaqtini oshiring

8

Pastki qismi oq rangga aylanadi

Harorat juda yuqori

Haroratni pasaytiring

Bo'sh shisha juda sovuq

Bo'sh shishaning haroratini ko'taring

Shisha blankasining og'irligi juda engil

Naychaning og'irligini qo'shing

Cho'zuvchi tayoq shishaning markaziy chizig'idan siljidi

Cho'zuvchi tayoqning holatini sozlash

Oldindan puflash juda kech, oldindan puflash bosimi juda past

Oldindan puflash bosimini oshiring

Cho‘zuvchi tayoq tagiga yetib bormadi

Magnit halqa kalitining holatini sozlash

Harorat juda yuqori

Haroratni pasaytiring

Quvur blankasining qalinligi teng emas

Quvur blankasining sifatini yaxshilang

Inyeksiya zichligi teng emas

Isitishni yaxshilang

Isitish teng emas

Quvur blankasining aylanishida muammo borligini tekshiring

9

Shishaning pastki qismi juda nozik

Juda erta puflash

Puflash vaqtini kechiktirish

Pastki qismning harorati juda yuqori

Pastki qismning haroratini pasaytiring

Naychaning pastki qismi juda nozik

Quvur bo'shlig'ining pastki qismining qalinligini oshiring

10

Shisha taglik qolipga yopishib qolgan

Qolipni yopish va asosiy qolipni ko'tarish vaqti sinxron emas

Asosiy mog'orni ko'tarish vaqti tezroq

Plastmassani puflash vaqti juda qisqa

Plastmassani puflash vaqti uzoqroq

11

Shishaning o'rtasida buklanish

Puflash vaqti juda qisqa

Uzunroq puflash vaqti 0.1-0.2s 1-3 marta

Shishaning o'rtasi harorati juda past

Shishaning o'rtasidagi haroratni to'g'ri oshiring

12

Shishaning o'rtasidan puflagandan so'ng darhol yoriladi

Quvur blankasining butun harorati juda past

Butun pech tunnelining haroratini oshiring, infraqizil chiroqning kuchlanishini 1 dan to'g'ri oshiringst segment 7 gath segment

Kechiktiruvchi kichik puflash vaqti juda uzun

Kechikishning kichik vaqtini qisqartiring

Shisha blankasining har bir qismidagi harorat farqi juda katta

Teng isitish

13

Cho'zuvchi tayoqqa yopishgan shisha blankasi

Kichik zarba yoki yuqori bosimli havo manbai yo'q

Kichik zarba va yuqori bosimli havo manbasini sozlang

Shamollatish valfi ishlamayapti

Shamollatish valfi quvvatga ulanganmi yoki yo'qmi, sanoat shamollatuvchi vana ochilganmi yoki yo'qligini tekshiring

14

Shisha blankasi uzoqroq cho'zilgan, ammo kengaytirilmagan

Yuqori bosimli havo manbai yo'q

Yuqori bosimli havo manbasini oching

Puflash vaqti juda qisqa

Uzunroq puflash vaqti

15

Shishaning yuqori qismi juda qalin

Yuqori qismning harorati juda past

Yuqori qismdagi haroratni oshiring

qolipning havo chiqarish teshigining holati yuqori qismdan uzoqda

Havo chiqarish teshigining holatini sozlash

Kengaytma nisbati juda past

Kengaytma nisbatini oshiring

Shishaning yuqori qismini puflash nisbati juda past

Shishaning shaklini o'zgartiring

Cho'zish tayog'ining tezligi juda sekin

Cho'zuvchi novda tezligini sozlash

16

Aniq qolipni yopish chizig'i

Mog'orni yopish uchun bosim etarli emas

Qolib yopish bosimini oshiring, qolipni yopish uchun tayanch novda burchagini sozlang (<>̊)

Muhrlash juda erta

Qolib yopilishining joylashishni o'zgartirish joyini orqaga suring

17

Turli o'lchamdagi qolipni yopish liniyasi

Mog'orni yopish juda bo'shashmoqda

Qolib poydevorini mahkam yoping

18

Butun shisha loyqa va shaffof emas

Shisha blankasining butun harorati etarli emas

Butun haroratni oshiring

19

Shishaning shaffofligi yaxshi emas

Isitish harorati juda yuqori

Haroratni pasaytiring

Isitish vaqti juda uzoq

Isitish vaqtini qisqartiring

Siqilgan havoda namlik mavjud

Quritgich yordamida namlikni olib tashlash

Quvur blankasining o'zi shaffof emas

Quvur blankasining sifatini yaxshilang, materialdan foydalanishni tanlang va materialning quruqligini yaxshilang

Tube bo'sh dizayni to'g'ri emas

Quvur bo'shlig'ining o'lchamlari dizaynini yaxshilang

Puflash nisbati juda kichik

Quvur blankasining diametrini kamaytiring

20

marvarid yorqinligi va shisha ustida oqartirish

Isitish harorati juda past

Haroratni ko'taring yoki aylanish tezligini sekinlashtiring

Quvur blankasining qalinligi teng emas

Quvur blankasining sifatini yaxshilang

Quvur blankasining qalinligi juda qalin, isitish o'tkazuvchanligi etarli emas

Quvur bo'shlig'ining qalinligini kamaytiring yoki isitish moslamasining qopqog'ini ko'tarishga harakat qiling, shunda quvur blankasi yuzasida harorat taqsimoti kuchayadi.

21

Shishada izlar bor

Quvur blankasining sifati yaxshi emas

Quvur blankasining sifatini tekshiring

Mog'or toza emas

Mog'orni tozalash

22

Mog'orni tark etgandan so'ng deformatsiya

Puflash vaqti juda qisqa

Puflash vaqtini oshiring

Sovutish suvining harorati juda yuqori

Sovutish suvining haroratini pasaytiring

23

Eksenel yo'nalishda qalinligi teng bo'lmagan taqsimot

Quvur blankasining harorati teng emas

Isitish haroratini sozlash

Oldindan puflash bosimi juda past yoki juda yuqori

Oldindan puflash bosimini oshiring yoki kamaytiring

Oldindan puflash juda kech yoki juda erta

Erta yoki kechroq oldindan puflash

24

Uzoq vaqtdan keyin deformatsiya

Shishani puflash bosimi juda past

Shishani puflash bosimini oshiring

Shishani puflash juda qisqa

Shishani puflash vaqti uzoqroq

25

Shishaning blankini qizdirganda egilish

Shisha blankini qizdirganda noto'g'ri aylanish

Alyuminiy to'siq taxtasiga tegib yoki tegib turganiga ishonch hosil qiling.

Shisha blankasining bir qismida haddan tashqari qizib ketish

Isitgichning chiqishini sozlash

Shishaning bo'sh joyida pimple

Shisha blankasining malakali yoki yo'qligini tekshiring

26

Ishlab chiqarilgan shishaning hajmi etarli emas

Nihoyat plastik puflaganda, shakl hosil qilish uchun puflamadi

Chiqish joyida tiqilib qolganligini tekshiring



Havo bosimi plastik puflash uchun etarli emas

Havo pallasini va ta'minot manbasini plastik puflash uchun tekshiring


So'rov yuborish